У нафту и екстракцији гаса и геолошком истраживању, алата за бушење су основна опрема и њихови учинак директно утиче на оперативну ефикасност и сигурност. Научно управљани циклуси одржавања не само да проширују живот алата за бушење, већ и смањење ризика од неуспеха и осигуравају оперативни континуитет. Овај чланак ће расправљати о циклусима одржавања кључних алата и мере предострожности.
Циклуси за одржавање бушилица обично се одређују на основу учесталости употребе, услова рада и материјалних својстава. Генерално, основна инспекција треба да се обавља након сваке операције, укључујући чишћење навоја, инспекцију на површини и процену стања бртве. Мање хабање или акумулација мрље требало би одмах очистити и хрђујући - доказати уљем да спречи корозију.
За високим оперативним окружењима -, као што су дубоки бунари или високи - температура и високи - подвргавајуће, циклуси за одржавање бушилица треба да се скраће на сваких 50-100 сати. Посебну пажњу треба посветити прегледу цеви за бушење за пукотине, деформацију или корозију, посебно на зглобовима, који су подложни највећем стресу и склони су неуспеху. Поред тога, лежајеви у овратници бушилице и стабилизатор захтијевају редовно подмазивање како би се спречило деградацију перформанси због прегревања трења.
Алат за бушење који нису били без службе за продужено време такође захтевају периодично одржавање. Чак и када се не користе, металне компоненте и даље се могу оштетити оксидацијом или влагом. Свеобухватна инспекција алата за бушење залиха препоручује се сваком кварталу, укључујући подмазивање нити, чишћење унутрашњих канала и испитивање интегритета премаза. Свако пилинг за хрђе или премазивање требало би да се брзо поправља да спречи угрожавање заптивача и снагу током наредне употребе.
Модерно управљање алатом за бушење све више укључује технологије дигиталних мониторинга. Сензори прикупљају праве - вибрације, температуру и подаци о притиску да предвиде потенцијалне пропусте и оптимизирају распореде одржавања. Овај модел "предиктивног одржавања" смањује непотребне демонтаже и инспекције, а истовремено избегавају скупо закршене време проузроковане неочекиваном оштећењем.
Бунар - дефинисани циклус одржавања је основан за осигурање перформанси алата за бушење. Компаније би требало да флексибилно прилагоде стратегије одржавања на основу стварних радних услова и интегришу нове технологије за побољшање ефикасности управљања, и на тај начин одржавање предност поузданости опреме у лице такмичења у жестокој тржишној погледом.
